User manual CARRIER 42AWFDOC

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Manual abstract: user guide CARRIER 42AWFDOC

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[. . . ] 5 1. 4 - Consignes de sécurité pour la réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2 - VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 2. 1 - Vérification du matériel reçu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 2. 2 - Manutention et positionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [. . . ] Le détecteur de débit d'eau est fourni monté sur l'entrée d'eau de l'évaporateur et préréglé en usine pour une coupure par manque de débit. Les bornes 34 et 35 sont prévues pour l'installation de l'asservissement pompe d'eau glacée (contact auxiliaire de marche de la pompe à câbler sur site). 22 Schéma de principe du circuit hydraulique évaporateur 30RW / 30RWA 020-300 2 11 13 19 12 3 15 14 1 4 18 10 5 6 5 15 12 20 16 7 17 13 14 9 8 5 Légende Composants du module hydraulique et de l'unité 1 Filtre à tamis (Victaulic) 2 Vase d'expansion 3 Soupape de sécurité 4 Pompe à eau 5 Vanne de purge et de prise de pression (voir Manuel d'installation) 6 Manomètre pour lecture de la perte de charge échangeur à plaques (à isoler par vanne n°5 lorsque non utilisé). 7 Vanne de vidange 8 Détecteur de débit 9 Vanne de réglage du débit d'eau 10 Echangeur à plaques Composants de l'installation 11 Purge d'air 12 Doigt de gant température 13 14 15 16 17 18 19 20 Raccord flexible Vannes d'arrêt Manomètre Vanne de remplissage Sortie échangeur à plaques Entrée échangeur à plaques Entrée d'eau Sortie d'eau ------ Module hydraulique (unité avec module hydraulique) Nota: Les unités sans module hydraulique (option) sont équipées du détecteur de débit Schéma de principe du circuit hydraulique condenseur 30RW 020-300 2 8 10 16 9 3 12 11 1 6 5 4 15 7 12 9 17 13 10 11 5 14 Légende Composants du module hydraulique et de l'unité 1 Filtre à tamis (Victaulic) 2 Vase d'expansion 3 Soupape de sécurité 4 Pompe à eau à vitesse variable 5 Vanne de vidange 6 Manomètre pour lecture de la pression statique du réseau (à isoler par vanne n°5 lorsque non utilisé). 7 Echangeur à plaques Composants de l'installation 8 Purge d'air 9 Doigt de gant température 10 Raccord flexible 11 Vannes d'arrêt 12 Manomètre 13 Vanne de remplissage 14 Sortie échangeur à plaques 15 Entrée échangeur à plaques 16 Entrée d'eau 17 Sortie d'eau ------ Module hydraulique (unité avec module hydraulique) 23 8 - RACCORDEMENT DES CONDUITES DE FLUIDES FRIGORIGÈNE DES UNITÉS 30RWA (Unités en "split" à raccorder avec des condenseurs à air). 8. 1 - Recommandations pour l'installation des refroidisseurs de liquide avec condenseur à distance. Les unités 30RWA (unités en "split" à raccorder avec des condenseurs à air) ont été spécialement conçues pour optimiser le fonctionnement des installations split utilisant des condenseurs à air comme système de rejet de la chaleur des refroidisseurs. Linstallation dun système opérationnel se limite donc à raccorder lentrée et la sortie du condenseur à air à lunité 30RWA. Les composants tels que clapet anti-retour (sur la ligne de refoulement), déshydrateur, voyant liquide, vannes solénoïdes sont montés et cablés dusine. La régulation Prodialog-plus du 30RWA intègre les logiques permettant de piloter les différentes variantes de ventilation (mono-circuit, bi-circuit, ventilateur à vitesse fixe et variable, ventilation dissociée ou ventilation imbriquée c'est-à-dire ventilation commune aux deux circuits frigorifiques). Pour assurer un fonctionnement optimum et fiable des unités 30RWA (unités en "split" à raccorder avec des condenseurs à air), il est nécessaire de respecter quelques règles énoncées cidessous lors de la connexion des ces machines avec les condenseurs à distance. Dimensionner les tuyauteries de refoulement et liquide selon les recommandations décrites dans les paragraphes suivants (si besoin, réaliser une double colonne montante pour assurer une bonne circulation de l'huile dans le circuit frigorifique). Ces longueurs équivalentes sont généralement disponibles auprès du fournisseur des pièces considérées. Additionner ces longueurs à la longueur calculée à l'étape 3. 6 - Itérer sur les étapes 4 et 5 si nécessaire. Il est indispensable de sélectionner le condenseur à air avec un sous-refroidisseur. En général, 8°C de sous-refroidissement. 24 Les figures de cet annexe peuvent bien évidemment servir à calculer les pertes de charge réelles d'une tuyauterie considérée: 7 - A partir du diamètre de la tuyauterie et de la puissance frigorifique, trouver sur les abaques «Tuyauterie de refoulement» et «Tuyauterie liquide» la longueur équivalente produisant 1, 5°C de pertes de charge. 8 - Calculer la longueur équivalente de tuyauterie de la manière décrite aux étapes 1, 2, 3 et 5. 9 - Calculer le ratio des longueurs trouvées aux étapes 8 et 7 (longueur équivalente de l'étape 8 DIVISEE par longueur équivalente de l'étape 7). 10 - Multiplier ce ratio par 1, 5 pour trouver les pertes de charge équivalente en °C. 8. 4 - Dimensionnement de la tuyauterie de refoulement La tuyauterie de refoulement doit être dimensionnée afin d'obtenir des pertes de charge raisonnables: une variation de 1, 5°C de la valeur de la température saturée est communément admise (environ 60 kPa de variation pour une température de condensation de 50°C). Pour la plupart des applications, les vitesses du réfrigérant gazeux sont suffisantes pour entraîner le mélange liquide huile/réfrigérant. Néanmoins, le tableau 2 donne les puissances frigorifiques minimum nécessaires pour différents diamètres de tuyauterie et différentes températures de refoulement saturées. Ce tableau est donné pour une surchauffe de 8°C, une température d'aspiration saturée de 4°C et un sous refroidissement de 8°C. [. . . ] Total l/s = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l/s / nominal kW = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le total l/s est supérieur au débit minimum de l'unité Le total l/s correspond aux spécifications de . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (Voir instructions d'installation) (Voir instructions d'installation) (Voir instructions d'installation) 45 Effectuer la fonction TEST (indiquer le résultat positif): AVERTISSEMENT Une fois que l'unité est sous alimentation électrique, vérifier l'affichage pour toutes alarmes telle que l'inversion de phase. [. . . ]

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