User manual CARRIER 42KQDLPD

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Manual abstract: user guide CARRIER 42KQDLPD

Detailed instructions for use are in the User's Guide.

[. . . ] 4 1. 2 - Equipements et composants sous pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1. 3 - Consignes de sécurité pour la maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1. 4 - Consignes de sécurité pour la réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2 - VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [. . . ] En cas de réseaux IT, la mise à la terre ne peut se faire sur la terre du réseau. Prévoir une terre locale, consulter les organismes locaux compétents pour réaliser l'installation électrique. Attention Si les aspects particuliers d'une installation nécessitent des caractéristiques différentes de celles listées ci-dessus (ou non évoquées), contacter votre correspondant Carrier. * Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP43BW (selon le document de référence CEI 60529). Toutes les unités 38RA étant IP45CW remplissent cette condition de protection. · 6. - 12 8 - SECTION DES CABLES RECOMMANDEE Le dimensionnement des câbles est à la charge de l'installateur en fonction de caractéristiques et réglementations propres à chaque site d'installation, ce qui suit est donc seulement donné à titre indicatif et n'engage sous aucune forme la responsabilité de CARRIER. Le dimensionnement des câbles effectué, l'installateur doit déterminer à l'aide du plan dimensionnel certifié, la facilité de raccordement et doit définir les adaptations éventuelles à réaliser sur site. Les connexions livrées en standard, pour les câbles d'arrivée puissance client, sur l'interrupteur/sectionneur général sont conçues pour recevoir en nombre et en genre les sections définies dans le tableau ci-dessous. Les calculs ont été effectués en utilisant le courant maximum possible sur la machine (voir tableau des caractéristiques électriques) et les modes de poses normalisés, selon CEI 60364 tableau 52C. Pour les unités 38RA s'installant à l'extérieur les modes de poses normalisés suivants ont été retenus: N°17: Lignes aériennes suspendues et N°61: Conduit enterré avec coefficient de transfert du terrain de 20. L'étude a pris en compte les câbles en isolant PVC ou XLPE, à âme cuivre. Dans ce cas, le tableau suivant donne la répartition en % de la puissance frigorifique pour chaque circuit de l'évaporateur. 38RA 050 060 070 080 Circuit évaporateur A1, % 46 40 50 50 Circuit évaporateur A2, % 54 60 50 50 A 6 38 RA 090-160 Ces unités possèdent deux circuits frigorifiques indépendants, la batterie évaporateur devra être obligatoirement circuitée avec deux circuits indépendants. Le tableau suivant donne la répartition en % de la puissance frigorifique pour chaque circuit de l'évaporateur. 38RA 090 100 120 140 160 Circuit évaporateur A, % 45 40 50 50 50 Circuit évaporateur B, % 55 60 50 50 50 Figure 3 - 38RA 090-160 - Evaporateur double 1 2 3 A 6 5 3 4 1 2 B 6 5 4 1 2 3 4 5 6 A B Légende des figures 1 - 2 - 3: Ligne liquide du 38 RA Filtre déshydrateur Vanne solénoïde (fournie non installée) Evaporateur Détendeur thermostatique TXV Voyant liquide Circuit A Circuit B ----- Fourniture client 14 10 - DIMENSIONNEMENT DES TUYAUTERIES FRIGORIFIQUESA VEC LE RÉFRIGÉRANT 10. 1 - Généralités Le dimensionnement des tuyauteries frigorifiques doit être réalisé en tenant compte des contraintes suivantes: Le retour d'huile au compresseur doit être assuré pour la plupart des applications. Le retour d'huile est assuré par entraînement. Une vitesse minimum du réfrigérant est nécessaire pour assurer cet entraînement. Cette vitesse dépend du diamètre de la tuyauterie, de la température du réfrigérant et de l'huile (qui, dans la plupart des cas, sont considérées égales). Une réduction du diamètre des tuyauteries permet d'augmenter la vitesse du réfrigérant. Le problème de vitesse minimum d'entraînement ne se pose pas pour les tuyauteries à l'intérieur desquelles le réfrigérant est en phase liquide car l'huile est alors totalement miscible. Les pertes de charges à l'aspiration du compresseur (tuyauterie joignant la sortie de l'évaporateur à l'entrée du compresseur) doivent être limitées afin de ne pas dégrader les performances du système (la puissance absorbée par le compresseur augmente et la puissance frigorifique diminue). En première approximation et pour des applications standards de conditionnement d'air, on peut estimer qu'un degré Celsius de pertes de charge à l'aspiration dégrade la puissance frigorifique de 4% et augmente la puissance absorbée par le compresseur de 2%. Une augmentation du diamètre des tuyauteries permet de limiter les pertes de charge. Les pertes de charge dans la tuyauterie liquide (joignant la sortie du condenseur à l'organe de détente) ne doivent pas créer de changement de phase. [. . . ] Ce dommage empêchera-t-il la mise en route de l'unité ?. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L'unité est installée de niveau L'alimentation électrique correspond à la plaque d'identification de l'unité Le câblage du circuit électrique est d'une section correcte et a été installé correctement Le câble de terre de l'unité a été raccordé La protection du circuit électrique est d'un calibre correct et a été installé correctement Toutes les bornes sont serrées Tous les câbles et les thermistances ont été inspectés pour qu'il n'y ait pas de fils croisés Tous les ensembles fiche sont serrés Contrôle des systèmes d'air Toutes les centrales d'air fonctionnent Mise en route de l'unité Le niveau d'huile est correct L'unité a été contrôlée sur le plan des fuites (y compris les raccords) Localiser, réparer et signaler toutes fuites de fluide frigorigène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 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