User manual SCOTSMAN MDT5N40

[. . . ] INTRODUCTION To the owner or user: The service manual you are reading is intended to provide you, and the maintenance or service technician with the information needed to install, start up, clean, maintain, and service this ice maker-dispenser. The machine is a combination nugget ice maker and countertop dispenser, with the option of wall mounting. MDT5N25 & MDT5N40 The ice making section is equipped with the following features: electronic controls for bin level and low water; thermostatic expansion valve; front service for most components; and R-404A refrigerant. The ice dispensing section is a seamless plastic storage bin, with a stainless steel rotating vane to sweep the ice into the dispensing chute. FOR THE INSTALLER: Specifications· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 2 FOR THE INSTALLER: Environmental Limitations · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 3 FOR THE INSTALLER· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 4 FOR THE INSTALLER: Wall Mount Kit · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 5 FOR THE PLUMBER · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 6 FOR THE ELECTRICIAN · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 7 FOR THE INSTALLER: Final Check List · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 8 INITIAL START UP · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 9 COMPONENT DESCRIPTION · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 10 COMPONENT DESCRIPTION · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 11 COMPONENT DESCRIPTION: Control Box · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 12 ELECTRICAL SEQUENCE · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 13 OPERATION: Water · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 14 OPERATION: Refrigeration · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 15 OPERATION: Ice Vending · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 16 DISPENSE AREA SANITATION· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 17 CLEANING and SANITIZING · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 18 MAINTENANCE AND CLEANING· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 19 SERVICE DIAGNOSIS · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 21 SERVICE DIAGNOSIS: Circuit Board · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 23 REMOVAL AND REPLACEMENT · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 24 REMOVAL AND REPLACEMENT: Bearing And Breaker · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 25 REMOVAL AND REPLACEMENT: Water Seal · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 27 TO REMOVE AND REPAIR THE GEARMOTOR ASSEMBLY · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 29 REFRIGERATION SERVICE: R-404A (HP62) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 30 REFRIGERATION SERVICE · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 31 CIRCUIT BOARD SERVICE· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 32 LIQUID CHARGING · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 32 Note this symbol when it appears. May 2001 Page 1 Table of Contents Parts Lists and Wiring Diagrams are printed on yellow paper in the center of this manual. [. . . ] After all of the cleaning solution has been added to the reservoir, and the reservoir is nearly empty, switch the master switch to OFF. After draining the reservoir, as in step 6, wash and rinse the water reservoir. To Sanitize: Repeat steps 8-11, only use an approved sanitizing solution in place of the cleaning solution. A possible sanitizing solution to use could be 1 ounce of household bleach mixed with 2 gallons of warm (95oF. Remove the block from the float in the water reservoir. Continue ice making for at least 15 minutes, to flush out any cleaning solution. Check ice for acid taste - continue icemaking until ice tastes sweet. DO NOT USE any ice produced from the cleaning solution. Add warm water to the ice storage bin and thoroughly wash and rinse all surfaces within the bin. Sanitize the bin cover, dispensing vane, bin bottom, and interior with an approved sanitizer using the directions for that sanitizer. Replace the ice storage bin cover, and the front panel. 8. Slowly pour the cleaning solution into the water reservoir until it is full. Wait 15 minutes, then switch the master switch to ON. May 2001 Page 18 MAINTENANCE AND CLEANING Moving Parts Hazard. Disconnect electrical power to the icemaker dispenser before beginning. Air Cooled Models: Check the air cooled condenser for lint, dirt or grease build-up. Clean with vacuum or soft brush until light can be seen thru the fins. BIN CONTROL SENSOR BIN CONTROL SENSOR MDT5N25 & MDT5N40 Slide UP To Remove Reservoir CLEAN WATER SENSOR PROBE THE TIP IS MADE OF GLASS CAUTION BIN TOP See Removal and Replacement to replace bearing or seals. Reverse to reassemble. ICE SWEEP 2. The ice machine senses water level by a probe located in the water reservoir. At least twice a year, the probe should be removed from the reservoir, and the tip wiped clean of mineral build-up. The bin control uses devices that sense light, therefore they must be kept clean enough so that they can "see". At least twice a year, remove the bin control sensors from the grommets in the ice chute, and wipe them clean. The bearing in the breaker should also be checked at least two times per year. [. . . ] The low side pressure is more important on an ice machine than the high side. Allen Wrench Torque Stem to 6-8 ft. lb. ·This system has a critical charge, it must be ·Anytime the refrigeration system has been ·When brazing the tubing connections to recharged with the correct amount of refrigerant as listed on the nameplate of the ice machine, or performance will suffer. Note: Only a HFC type dryer should be used. components such as the TXV, the component must be protected by heat sink material. Torque Core Cap to 7-12 ft. [. . . ]